由于煤炭開采業人工的昂貴及高危險性，科技化量較高的綜采設備以被各大煤礦普遍使用，礦用高強度緊湊鏈是煤炭開采作業中刮板運輸機的主要及重要配件之一，隨著刮板運輸機的進步，對于大規格緊湊鏈質量的要求也越來越高，如何提升質量，本文將對工藝流程及重點工藝、實際問題進行剖析。

關鍵詞]鏈條質量，鏈條工藝;質量緊湊鏈是指鏈條中相里臨的兩環外寬明顯不同，在輸送設備上，相同直徑的情況下立環的外寬比平環小因此在不改變輸送設備鏈道尺寸的情況下，可使輸送設備的功效升級，提升輸送設備的輸送能力。同時，由于立環直臂部分與輸送機鏈道中板為面接觸，改變了傳統圓環鏈線性接觸的特性，增加了耐磨性。

一、緊湊鏈編鏈下料

鏈條鋼退火狀態入場后，必須經過檢驗符合標準要求，合格后才能進入下料工序，下料過程將原材料截成短段，如8460mm原材料采用鋸床下料長度為526mm, 此工序-般用專用工裝或數控鋸床，足夠保證+0.3 公差。

二、緊湊鏈編鏈

編鏈工序是重要工序之一，分熱編和冷編，料棒常溫編制稱之為冷編，由于礦用鏈條直徑通長都在φ14以上，所以對材料冷彎性有較高要求，在編環過程中鏈環彎曲處圓弧受拉力作用，內圓弧表面受劑壓應力作用，這樣在鏈環圓弧內側部位很容易產生微裂和皺紋，甚至有時造成脆斷，焊接時產生電流趨膚效應，形成大密度電流，特別是產生裂紋時，既有工件電阻又有接觸電阻，當焊接后期溫度升高就會產生燒傷、裂口。