鏈條在工業自動化生產線上的運用一直是非常廣 泛的,鏈條的傳動和輸送功能在很多場合是不行代替的。怎么運用和發揮鏈條的作用，同時進步其運用壽命、降低成本呢? 
      鏈條的運用場合多為負載大、環境惡劣、運用頻率高的地方，因此鏈條的損壞首要表現為鏈條斷裂或許磨損。造成這些損壞的一一個重要原因是鏈條得不到及時有用的光滑，出現腐蝕、生銹等現象。那么怎么給鏈條提供有用的光滑成為了延伸其運用壽命，降低成本的要害。鏈條的光滑形式會因鏈條運用的方法不同而有所不同,緊湊鏈廠家這里介紹幾種首要的光滑辦法:
      ①毛刷光滑。用刷子或注油壺定期地在鏈條松邊的內外鏈板環接處加油,工作8小時加一次。其加油量和周期應足以防止鏈環接處的光滑油不變色。
      ②滴油光滑。使用滴油油杯將油滴在兩鉸接板之間，加油量和周期應足以防止鏈環鉸接處的光滑油不變色。單排鏈滴油約5 ~ 20滴，速度高時多滴些。滴油光滑一般用于速度較快、 長距離的輸送鏈條上，比如說烘烤設備的鏈條，紡織設備的鏈條等。這種光滑方法的特點是:光滑作用好，糟蹋少,不受任何限制，但光滑均勻性較差。
      ③油浴或油盤光滑。使用油浴光滑時,將下側鏈條通過變速箱中的油池,其油面應達到鏈條較低方位的節圓線上。選用油盤光滑時,則鏈在油面之上工作。油盤從油池里帶上的油常使用油槽扶引,使油沉降至鏈上。
      ④噴油光滑。噴油光滑是對每條傳動鏈供應接連的油流，油應加在鏈環的內側，正好對準鏈板環接處，沿著鏈寬很均勻地導向鏈松懈的一側上。對高速傳動的鏈條多數是選用噴油光滑方法，這種光滑方法的特點是:光滑作用好，均勻性好，但糟蹋較大。傳統上的鏈條光滑多為脂光滑和稀油光滑，光滑方法為涂抹光滑脂或滴光滑油,光滑周期大多不固定。