1、齒輪精度的基本要求
經實踐驗證,齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級,線速度高于20m/s齒輪,齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩定達到7級精度。在達到7級精度齒輪的情況下,齒部要倒梭,要嚴防齒根凸臺。
2、控制原材料的質量
高質量原材料是生產高質量產品的前提條件,無論通過何種途徑,原材料到廠后都要經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調整熱處理變形,提升齒形加工中的質量。
3、防止熱處理變形
齒坯在粗加工后成精鍛件,進行正火或調質處理,以達到:(1)軟化鋼件以便進行切削加工;(2)消除殘余應力;(3)細化晶粒,改善組織以提升鋼的機械性能;(4)為能處理作好組織上的準備。應注意的是,在正火或調質處理中,一定要保持爐膛溫度均勻,以及采用工位器具,使工件均勻地加熱及冷卻,嚴禁堆放在一起。保證齒坯的精度按設計要求進行。、切齒加工措施對外購的齒輪刀具必須進行檢驗,必須達到AA級要求。齒輪刀具刃磨后必須對刀具前刃面徑向性、容屑槽的相鄰周節差、容屑槽周節的大累積誤差、刀齒前面與內孔軸線平行度進行檢驗。
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